Analyse av status quo og utvikling av metallskjærende verktøy

Skjæreverktøy er verktøy som brukes til å kutte i maskinproduksjon. De aller fleste kniver er maskinbrukte, men det finnes også håndbrukte. Siden verktøyene som brukes i mekanisk produksjon i utgangspunktet brukes til å kutte metallmaterialer, er begrepet "verktøy" generelt forstått som et metallskjæreverktøy. Den fremtidige utviklingen av metallskjærende verktøy er å forbedre maskineringseffektiviteten og kvaliteten, redusere kostnadene og forkorte utviklingssyklusen under maskineringsprosessen. Derfor vil hastigheten og nøyaktigheten til verktøyene i fremtiden også økes. Det samme kravet oppstår også for presisjon (eller ultrapresisjon) som kan utføre finskjæring. ) Teknologi og verktøy med mer fleksible behandlingsmetoder.

Med storskalaoverføringen av den utviklede produksjonsindustrien til Kina, og den innenlandske produksjonsindustrien har også akselerert tempoet i teknologisk transformasjon, har innenlandske CNC-maskiner begynt å komme inn i produksjonsfeltet i stort antall.

På dette stadiet har hardmetallverktøy inntatt den ledende posisjonen innen de utviklede verktøytypene, med en andel på opptil 70 %. Imidlertid krymper høyhastighetsstålverktøy med en hastighet på 1 % til 2 % per år, og andelen har nå falt under 30 %.

11-15 år med markedsstørrelse og vekstrate for skjæreverktøyindustrien

Samtidig har skjæreverktøy i hardmetall blitt hovedverktøyene som kreves av prosesseringsselskaper i mitt land. De er mye brukt i tungindustrifelt som bil- og delerproduksjon, formproduksjon og romfart. Imidlertid har kinesiske verktøybedrifter blindt og massivt. Produksjonen av høyhastighets stålkniver og noen standardkniver av lav kvalitet tok ikke hensyn til markedsmetningen og bedriftenes behov. Til slutt ble markedet for skjæreverktøy fra middels til høy kvalitet med høy merverdi og høyteknologisk innhold "overlevert" til utenlandske selskaper.

Markedsmetning av skjæreverktøyindustrien i 2014-2015

Utviklingsstatus

For tiden har Kinas produksjonsindustri for skjæreverktøy både muligheter og utfordringer, men generelt sett har gunstige faktorer for utviklingen av industrien en dominerende posisjon. Kombinert med den økonomiske utviklingen i inn- og utland og utviklingen av Kinas skjæreverktøyindustri, har etterspørselen etter sementert karbid innen skjæreverktøy gode utsikter.

I følge analyse er nivået på mitt lands skjæreprosessering og verktøyteknologi omtrent 15-20 år bak den avanserte industrielle utviklingen. De siste årene har den innenlandske bilindustrien introdusert flere produksjonslinjer med det internasjonale nivået på 1990-tallet, men den innenlandske forsyningsraten for verktøyene som brukes kan bare nå et lavt nivå på 20%. For å endre denne situasjonen, må mitt lands verktøyindustri øke tempoet i lokaliseringen av importerte verktøy, og må oppdatere sin forretningsfilosofi, fra hovedsakelig å selge verktøy til brukere til å gi brukere komplette sett med skjæreteknologi for å løse spesifikke behandlingsproblemer. . I henhold til de faglige fordelene til deres egne produkter, må de være dyktige i den tilsvarende skjæreteknologien, og hele tiden innovere og utvikle nye produkter. Brukerindustrien bør øke innsatsen for verktøykostnader, utnytte verktøyene fullt ut for å forbedre effektiviteten, redusere kostnadene, forkorte intranett/ekstranett og oppnå en større grad av ressursdeling (som å kutte database).

utviklingstrend

I henhold til behovene til utviklingen av produksjonsindustrien, vil multifunksjonelle komposittverktøy, høyhastighets og høyeffektive verktøy bli hovedstrømmen i verktøyutvikling. I møte med det økende antallet materialer som er vanskelig å bearbeide, må verktøyindustrien forbedre verktøymaterialer, utvikle nye verktøymaterialer og mer fornuftige verktøystrukturer.

1. Påføringen av hardmetallmaterialer og belegg har økt. Finkornede og ultrafinkornede sementerte karbidmaterialer er utviklingsretningen; nanobelegg, gradientstrukturbelegg og nytt struktur- og materialbelegg vil i stor grad forbedre ytelsen til skjæreverktøy; påføringen av fysisk belegg (PVD) fortsetter å øke.

2. Økt bruk av nye verktøymaterialer. Seigheten til verktøymaterialer som keramikk, keramikk, silisiumnitridkeramikk, PCBN, PCD, etc. har blitt ytterligere forbedret, og bruksområdene har økt.

3. Den raske utviklingen av skjæreteknologi. Høyhastighets skjæring, hard skjæring og tørr skjæring fortsetter å utvikle seg raskt, og bruksomfanget utvides raskt.


Innleggstid: Sep-07-2021