Engros spesialtilpassede wolframkarbidmodul girfreser

Det er mange smale riller på tannoverflaten for å danne skjærekanten, og det tannhjulformede tannhjulsbearbeidingsverktøyet brukes til å bearbeide arbeidsstykket i henhold til prinsippet om spiralgirinngrep. Under bearbeiding skjærer verktøyet skjegglignende fine spon fra tannoverflaten på tannhjulet, så det kalles en girskjærer. Gearbarberkuttere brukes til etterbehandling av tannhjulstenner etter girhobbing og girforming (se tannhjulsbehandling). Den vanlig brukte skiveformede girskjæreren er som et herdet spiralformet sylindrisk tannhjul (Figur 1). Sporet på tannoverflaten har to former: den ene er at en sirkulær eller spiralpassasje åpnes på hele girringen. Tverrsnittet av sporet kan være rektangulært eller trapesformet. Denne barberskjæreren skjerper kun frontflaten (rillen) etter å ha vært sløv. Den er egnet for barberingsklippere med modul mindre enn 1,75 mm; den andre er at sporene på begge sider er ufremkommelige, som settes inn separat med kamformede innsatser. For å gjøre innsatsen kan trekke kniven, er den plassert ved roten av hver tann. Bor skrå hull. Etter at denne typen barberskjærer er sløv, må den slipe tannprofilen og den sylindriske overflaten på tanntoppen på nytt. Barberkniv
For å redusere skjærebelastningen til hver tann, er antall tenner på girskjæreren stort, og primtallet brukes vanligvis for å unngå en felles faktor med antall tenner på tannhjulet som skal kuttes, ellers feilen av girskjæreren vil bli kopiert til utstyret som skal behandles. I henhold til internasjonale standarder har presisjonen til skjæreskiver tre typer: AA, A og B. I den faktiske produksjonen avviker tannhjulsprofilen som barberer med riktig evolventtannprofilskjærer ofte fra den riktige evolventelinjen nær stigningssirkelen på giret, og er forsenket innover, med et avvik på ca. 0,01 til 0,03 mm. Tannprofilavviket til cylindriske tannhjul er større enn for spiralformede tannhjul. For å få riktig evolventannprofil til arbeidsstykket, bør tannprofilen til barberkutteren korrigeres. Ved masseproduksjon bestemmes tannprofilkorreksjonskurven til barberskjæreren ved eksperimentelle metoder.
Girskjærekutteren kan behandle rette og spiralformede indre og ytre sylindriske tannhjul, med høy produksjonseffektivitet og jevn overflate. I tillegg finnes det også barberkuttere for snekkegir for prosessering av presisjonssnekkegir. Typen og parameterne til det grunnleggende snekkegiret bør være det samme som det fungerende snekkegiret som er tilpasset snekkegiret. I likhet med tannskjærekutteren har den mange smale riller på spiraloverflaten for å danne skjærekanten og inneholde sponene. Snekkehjulsskjærere er vanskelige å produsere og brukes kun ved maskinering av snekkehjul som krever høy presisjon.